上海融瑞環保科技有限公司位于國際金融中心--中國上海。公司是吊鉤可視化、塔吊黑匣子、揚塵監測系統、塔吊監測系統、霧炮、塔機噴淋、工程洗輪機、指紋鎖、人臉識別、風速儀等一系列環保設備的研發生產銷售為一體的化公司，同時還與美國，日本有著技術合作，深厚的外資背景使公司獲得了堅實的技術支持和雄厚的資金實力。 上海融瑞公司由上海復旦留美博士聯合創辦，致力于引進歐洲及日本的環保工藝和環保設備，為國內企業提供一體化的環保解決方案和世界尖 端技術。公司現已引進了日本的揚塵環境實時監測技術，同時結合上海強大的環保產業背景及裝備優勢，力爭在環保產業中做到地位。公司將以領 先的環保設備和設計方案，以及在各種工業廢水廢氣、大氣、礦山、市政施工、建筑工程、公路鐵路工程以及基礎建設等領域的海外成功經驗，為各種環保問題提供可靠的解決之道。 上海融瑞公司一直秉承“矢志碧水，一諾千金”的理念，集環保技術研發，環保產品研制、環境工程設計、施工建設，環保設施運營為一體，承接省市建筑工地施工現場揚塵環保一站式解決方案、以及工業水、氣、聲、渣的治理和循環經濟運用，是立進行商業運作，綜合效益與社會效益并重的有限責任公司。 上海融瑞公司擁有一支強大的技術團隊,技術人員來自國內、外高校，研究所；此外，公司還與東京工業大學，德國漢堡工業大學，復旦大學,交通大學等國內外著 名高校建立緊密的技術合作關系。依托國家的政策和扶持，為國內環保技術引進新型技術貢獻力量。 借助于我們優 秀的技術團隊以及豐富的海外資源，我們力爭立足環保揚塵處理行業，實現縱橫向產品多元化，技術多元化，大成套，一條 龍服務。
塔吊作業存在的一般碰撞隱患 1、單臺塔吊與其他物體的碰撞隱患
塔吊吊繩與物體的碰撞隱患；
塔吊吊鉤與過往火車的碰撞隱患；
塔吊吊繩與高壓線的碰撞隱患
單臺塔吊與其他物體的碰撞隱患； 2、塔吊叉作業存在的互碰撞隱患 塔吊吊臂與吊臂之間的碰撞隱患
塔吊吊繩與吊臂之間的碰撞隱患
塔吊吊鉤與吊臂之間的碰撞隱患
塔吊吊臂與塔身之間的碰撞隱患 塔吊安全防護系統 塔吊安全防護系統是一種用于建筑塔式起重機（簡稱塔吊或塔機），防止塔機與塔機、塔機與其他物體之間的碰撞，防止塔機吊物非法侵入禁行區域的集成電子系統。對所有碰撞可能和非法入侵提供實時預警、遠程、地面管理、無線傳輸等多種媒介表現形式的智能測控系統裝置，是現代建筑重型起重機的一種安全防護設備。 塔吊群智能防碰撞安全防護系統由塔吊防碰撞安全防護系統和塔吊群遠程系統兩部分組成。 塔機智能安全防護系統主要有防碰撞報警、限位報警、禁行區防護、制動控制、運行狀態實時、運行過程記錄、歷史運行狀態查詢、碰撞事故黑匣子記憶等功能。 
產品認證
ACS系列塔吊智能安全防護系統通過山東省、陜西省等地質量技術監督局檢驗，產品質量符合“GJ-59538-2011”產品標準，頒發檢驗合格證書。產品質量檢驗證書：
ACS系列塔機智能安全防護系、智能防碰撞報警系統通過國家建筑城建機械質量監督檢驗中心、陜西省產品質量監督檢驗所檢驗，符合“CNAS”“CMA”“CAL”技術標準。產品檢驗報告：
塔式起重機智能安全防護系統
一、概述塔式起重機安全防護系統能夠保證塔機的安全運行，對于碰撞可能及非法入侵提供實時預警，并進行制動控制，是現代建筑重型機械的一種安全防護網絡設備，是集精密測量、人工智能、自動控制等多種高技術于一體的電子系統產品。 二、系統組成塔式起重機安全防護系統由帶動態顯示的主機（內置制動控制）、角度傳感器、幅度傳感器、風速傳感器、力矩傳感器、無線通信模塊等組成。 主機（帶液晶及內置制動控制）： 高度傳感器 傾角傳感器 
風速傳感器 力矩傳感器
無線模塊
力矩傳感器： 無線通信模塊： 三、系統特點
1. 功能： 10.4英寸大液晶動態實時顯示；真正的3D防碰撞功能設計；并集成了防碰撞、力矩限制、風速報警、制動控制、黑匣子等多方功能，完全解決了塔吊的安全防護功能；這些功能均可根據需要選配，方便靈活；尤其制動控制，能夠在碰撞發生前先報警提示，若繼續前行則根據算法對要碰撞的方向進行制動，停止前進，避免進一步的錯誤發生，大大提高了安全防護能力和等級。 10.4英寸大液晶動態實時顯示；真正的3D防碰撞功能設計；并集成了防碰撞、力矩限制、風速報警、 制動控制、黑匣子等多方功能，完全解決了塔吊的安全防護功能；這些功能均可根據需要選配，方便靈活；尤其制動控制，能夠在碰撞發生前先報警提示，若繼續前行則根據算法對要碰撞的方向進行制動，停止前進，避免進一步的錯誤發生，大大提高了安全防護能力和等級。
2. 性能：采用工業等級設計、生產、加工標準，性能穩定可靠；易于安裝、省時省力、參數設定簡便快捷。
3. 防護：單機安全防護：風速報警、載重報警控制、禁行區設置保護。群塔安全防護：防碰撞報警、防碰撞制動、區域防護； 
塔吊群遠程系統
塔吊群遠程系統應用于群塔機協同交叉作業環境下的現代建筑工地，集塔機遠程、運行狀態記錄、歷史數據追查、塔吊事故等多種功能于一體的無線傳感器網絡測控系統裝置。 一、 系統組成塔吊群遠程系統由遠程控制器、無線通信控制器、遠程軟件、黑匣子記憶與播放軟件等組成。
組網數量：16臺
通信頻點：220-240MHZ
響應時間：0.2s
功率：<5W
三、系統軟件 1．塔吊群防碰遠程：綠色表征塔吊處于安全區域。表征塔吊位于交叉作業區域，有潛在危險。紅色表征塔吊間距小于報警設定間距，系統正在報警。 2．禁行區防護：塔吊吊鉤即將進入內禁行區（樓宇、高壓線、學校、公園、廣場上空），系統正在報警。 3、錄像播放自動記錄塔吊群運行數據，查看歷史塔吊數據，再現塔吊歷史運行狀態，實現黑匣子記憶，為事故提供判定依據。

塔吊黑匣子主要功能如下：
能夠自動檢測起重設備的各種信號并處理。如：重量信號、高度信號、吊臂與水平的夾角信號等。
Gprs遠程功能，能在遠程端監控塔機的實時數據，方便塔機管理公司單位以及個人，實時數據。
儀表能顯示設定的工況參數。如：臂長、額定起重量、實際起重量、工作幅度、大小幅度、吊臂夾角等。
系統能自動對起重設備的性能參數進行連續采樣，實時跟蹤，進行運算、比較、判斷，隨時發出聲光報警，顯各參數的同時，并切斷起重機向危險方向運行的回路，同時允許其向安全方向運行，從而實現安全自動控制。
參數輸入時有防抖動延時功能，對數據掉電保持功能,存貯的數據可保持10年。
主機通用性好，在不改變主機的情況下，只要將軟件加以修改，就能夠滿足各種類型起重機機械的要求，便于批量生產，機內存儲了多組額定載荷曲線，滿足了各種工況無級報警要求。
液晶顯示有模擬塔機示意圖，方便塔機司機實時觀察幅度，吊鉤高度以及回轉的狀態。
 2）特點
對傳感器的“溫度漂移”和“零點漂移”可進行自動調節補償。
主板核心采用自主開發STM32主板，處理速度更快，精度更高，可靠性進一步增強。
//彩形顯示，各個工況參數一目了然，同時有起重機狀態指示。
人工智能參數表設置，提示結果顯示，防止參數的誤設定。
USB接口，可直接插優盤，導出數據到電腦上使用。
GPRS數據遠程顯示，能很好的數據，實現數據傳輸。
低功耗，數字電路全部采用CMOS芯片。
所有設置參數一屏顯示，菜單表格清楚明了，非常利于調試及校正；
安裝調試全部鍵盤操作，給用戶更改起重機工況后調整帶來極大方便。
具有聲光報警功能。
 3）主要技術參數
1、工作環境溫度：  －20℃～60℃
2、工作環境濕度：  95%(25℃)
3、工 作 電  壓   AC~220
4、工 作 方  式：  連續
5、振        動： 加速度≤5g(g為重力加速度)
6、系統綜合誤差： 小于±5%
7、整 機 功  耗： 小于15W
8、動 作 誤  差： ＜±3%
9、gprs延時能很好的實現數據遠程，延時小于3s
1.2 產品組成
本品由塔機控制主機?重量傳感器?幅度傳感器?起升高度傳感器?回轉角度傳感器組成,可根據不同產品型號的塔機組合不同配置。

塔機群之間防碰撞
    如果兩臺塔機作業區存在交疊交叉，它們各部分將存在相互干涉（包括塔臂，塔身，鋼絲繩，桅桿等），如果協調不當就有可能發生相互碰撞造成嚴重后果。可以讓兩臺塔機在保證安全的基礎上，使其以理想的速度和方式運行在各自的軌跡上，這樣就可以在施工現場布設多臺塔機而不必在如何處理它們的干涉問題上耗費過多的精力。

建設智慧工地在實現綠色建造、引i領信息技術應用、提升社會綜合競爭力等方---有重要意義。利用物聯網技術，智慧工地管理系統，集成各類智能終端設備對建設項目現場勞務工人實現管理的綜合信息化系統。系統能夠實現實名制管理、考勤管理、安全教育管理、視頻管理、工資、后勤管理以及基于業務的各類統計分析等，提高項目現場勞務用工管理能力、提升---對勞務用工的效率，**勞務工人與企業利益。
眾所周知，傳統建筑行業屬于勞動密集型產業，粗放式的管理使工地的勞動力、材料、機械設備的利用都存在著嚴重的浪費。美國行業研究院的研究報告中顯示，工程建設行業的非增值工作(即無效工作和浪費)高達57%，智慧工地平臺，制造業這一數字僅為26%。從國外的經驗及目前國內建筑行業的發展情況來看，開展“智慧工地”建設是實現精細化管理的手段，也就是說“智慧工地”建設是手段，建筑智慧工地，實現工地精細化管理是目標，達到在減少施工成本、保護環境的情況下，按時保質保量完成工程的目的。
智慧，能夠決定和改變一座城市的品質;智慧城市則決定與提升著未來的城市地位與發展水平。作為城市化的高i級階段，智慧城市是以大系統整合、物理空間和網絡空間交互、公眾多方參與和互動來實現城市創新為特征，湖南智慧工地，進而使城市管理更加精細、城市環境更加和諧、城市經濟更加高i端、城市生活更加宜居。
智慧工地將更多人工智慧、傳感技術、虛擬現實等高科技技術植入到建筑、機械、人員穿戴設施、場地進出關口等各類物體中，并且被普遍互聯，形成物聯網，再與互聯網整合在一起，實現工程管理干系人與工程施工現場的整合。
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